在鈑金加工的發(fā)展過程中，鈑金件的激光加工技術日益興起。常見的鈑金激光加工技術包括：激光切割技術、激光打孔技術和激光焊接技術；以下重點介紹廣州鈑金加工小系列，將為您詳細介紹三種常見的鈑金激光加工技術。

1、激光切割技術

激光切割機具有靈活性高、切割速度快、生產(chǎn)功率大、生產(chǎn)周期短等特點，贏得了廣大商場客戶的青睞。這項技能的使用壽命很長。國外厚度超過2mm的板材多為激光切割機。許多外國專家都認為，未來30-40年是激光加工技術的黃金時期。激光切割具有切割效果好、切割精度高、操作簡單等優(yōu)點。它比機械切割具有切割速度快、切割縫窄、切口平整度高、變形小、熱影響區(qū)小、功率大等優(yōu)點。如今，切割已不僅僅局限于二維平面切割，還包括三維切割。

一般情況下，建議用激光切割機切割12mm以內(nèi)的碳鋼板材和10mm以內(nèi)的不銹鋼板材。激光切割機在加工過程中沒有切削力和變形。無論是簡單零件還是無序零件，都能用激光一次成型切割，精度高，經(jīng)濟效益高。

2、激光打孔技術

激光鉆削不僅適用于大直徑圓孔，也適用于小直徑圓孔。在一些知名的激光打孔企業(yè)，可以完成直徑小于0.2mm、深度達7mm的小孔加工。

激光鉆床的基本結構包括激光器、工頭、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控設備和控制面板。工頭將激光束聚焦在數(shù)據(jù)上要處理的孔的位置。在適當選擇加工參數(shù)后，利用激光發(fā)出的光脈沖加工出所需的孔。

3、激光焊接技術

激光焊接是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊接方法。焊接熔池的焊接參數(shù)和工件的傳熱速率，即工件的外部傳熱和激光束的傳熱過程，是焊接過程的主要參數(shù)。

激光焊接可以幫助我們完成設備等鑄件的焊接。大量的激光焊接使車身的重量逐漸減輕，并具有高質(zhì)量和安全功能。此外，在運用合作鈑金加工技能的同時，也成為國內(nèi)汽車車身加工的技能。

激光焊接的機理與激光焊接相似。在高功率密度激光輻照下，數(shù)據(jù)的蒸騰和小孔的形成。這個充滿蒸汽的洞就像一個黑體，幾乎吸收了入射光束的所有能量。空腔的平衡溫度達到25000度。熱量從高溫空腔的外壁傳遞，使空腔周圍的金屬熔化。