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模壓成型通常提供較差的產品一致性和難以控制的閃光,并且它不適合于某些類型的零件,導致針織線更少,纖維長度退化也比注塑成型少。壓縮成型也適用于生產尺寸超過擠壓技術能力的超大型基本形狀。常用的壓縮成型材料包括:聚酯玻璃纖維樹脂系統(SMC/BMC)、精密鈑金加工、轉子密封、聚苯硫醚(PPS)和多種不同等級的金屬加工。
壓縮模塑最早用于制造用于金屬替換的復合材料零件,通常用于制造更大的扁平或中等彎曲的零件。這種成型方法廣泛用于制造汽車零件,如頭盔、擋泥板、鏟子、擾流板以及更小、更復雜的部件。將要成型的材料放置在模具型腔中,加熱板由液壓缸關閉。大塊模塑料(BMC)或片狀模塑料(SMC)是通過對模具施加壓力來成型,并加熱直到發生固化反應。SMC送料通常被切割以匹配模具的表面積。然后冷卻模具,取出零件。
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