服務(wù)熱線,營(yíng)業(yè)執(zhí)照
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在單階段工藝中,預(yù)制件制造和鈑金加工在同一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行。較舊的4工位注塑、再加熱、拉伸吹塑和頂出方法比3工位機(jī)更昂貴,省去了再加熱階段并利用了預(yù)制件中的潛熱,從而節(jié)省了重新加熱能源的成本和減少了25%的工具。這個(gè)過程的解釋:假設(shè)分子是小球體,當(dāng)它們?cè)谝黄饡r(shí),它們有大的氣隙和小的表面接觸。分子首先垂直拉伸,然后水平吹氣,然后雙向拉伸,使分子交叉。
這些單級(jí)工藝的優(yōu)點(diǎn)是:它們非常適合于小批量和短操作。由于預(yù)制件在整個(gè)過程中不會(huì)釋放,因此在吹制矩形和非圓形形狀時(shí),預(yù)制件的壁厚可以形成均勻的壁厚。缺點(diǎn):瓶子設(shè)計(jì)限制。只有一種堿能生成碳酸。
除了鈑金加工的單級(jí)工藝外,精密鈑金加工還涉及金屬粉末的生產(chǎn),即粉末冶金。冶金(PM)是一個(gè)術(shù)語,它涵蓋了用金屬粉末制造材料或部件的各種方法。粉末冶金工藝可以避免或顯著減少使用金屬去除工藝的需要,從而顯著減少制造過程中的生產(chǎn)損失,并常常導(dǎo)致成本降低。
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