服務熱線，營業執照
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鈑金加工電弧熱產生的控制范圍
坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化及蒸發，鈑金加工并揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。
鋅的蒸發及煙塵。
用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成并蒸發，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO,對工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大。
氧化物夾渣。
焊接電流較小時，加熱過程中形成的不易逸出，易造成夾渣。比較穩定，其熔點為1800℃。大塊狀的夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的較大、較多，焊縫性能差。
鍍鋅鋼的焊接工藝
鈑金加工鍍鋅鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。
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