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鈑金加工表面處理是一種常用的方法
鈑金加工鈑金件表面處理主要有電鍍、噴漆、靜電粉末噴涂這三種方法，是現在比較常見的一種處理方法?，F在鈑金加工廠家普遍多采用靜電粉末噴涂處理，鈑金加工工件表面噴涂靜電粉末工藝可以保證工件表面塑膜附著力好，流動性好，顏色正，抗老化時間長，返修率低，特別適合戶外工件表面處理。
以充電樁箱的鈑金加工為例，充電樁箱是通過下料鈑金激光切割、沖壓/壓鉚、數控折彎、焊接、研磨、噴涂、裝配等鈑金加工工藝形成的。
焊接后的打磨過程對于噴涂也比較重要，會直接影響工件的表面外觀和噴涂涂層的附著力也有一定的影響，好的鈑金加工廠家都是先對加工好的工件進行拋光清洗;把油拿掉;洗;磷化——經過清洗、自然日光干燥或控制水分干燥后，再掛、噴粉、面包烤爐烘烤、保溫等一系列工序，卸料儲存組裝。
充電樁主要由鈑金加工箱和里面的電氣元件組成。目前充電樁的發展正處于基礎設施建設的高峰期，充電站的綜合服務也在發展中，所以作為一種新能源，充電樁是可以未來的。
充電樁鈑金加工后經過top時間再噴涂一條龍完成，表面噴涂處理控制質量一流，本廠自有配置的卡車卡車可一條龍配送到位，因此在整個充電樁箱生產下來是一個完整的，從節省人力材料的交貨期，價格也具有優勢。
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