新聞資訊News center

機械鈑金定制加工工藝的變化

2023-06-02 17:58:05

次

采用傳統的 機械鈑金定制加工:剪切-沖孔-折彎-焊接工藝或火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。面對多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單，表現出明顯的不適應性。激光切割技術作為剪切沖孔技術的替代品，具有柔性強、柔性高的特點。大多數人還認為它很貴。常用于異型(或復雜形狀)工件和樣品(單件或小批量)制造。但隨著小批量制造的日益普及，對激光切割的需求也在不斷增加。
當重新審視昆山鈑金加工新工藝:激光切割-折彎-焊接/鉚接時，由于激光切割的高靈活性和精度，三維設計技術成熟和流行，用戶可以從新設計，新工藝中受益，從而降低成本，縮短工期的要求。因此，新的鈑金工藝從設計開始:設計-激光切割-折彎-焊接/鉚接。下面是幾個例子來說明新工藝的特點。
1)在傳統工藝下，工件由幾個零件組成。現在，一次切割和彎曲就完成了。以減少工序，縮短工期，降低成本為目的。
2)在傳統工藝下，配置專用夾具進行焊接。現零件采用類似木工榫的工藝，定位準確，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。達到縮短工期、降低成本、提高質量的目的。
3)多次折彎工藝在國內箱體制造行業已經比較普及。優點是消除了傳統的加固。它的設計和工藝都是的。從而實現高質量的產品，低制造成本。在實際的過程中，還需要匹配點焊。
4)利用激光切縫細、精度高的特點，一次切割(帶微連接)，一次折彎，完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思路，達到縮短工期，降低成本的目的。
5)由于采用榫卯結構，工件彎曲配合點焊工藝，可完成整個工藝。工件變形小，無需成型后再噴涂、磨削。
由于新工藝流程的特點，先進的軟件支持并設計了鈑金設備、激光切割工藝、折彎工藝。支持二維零件設計、管件設計、彎曲工件設計(僅支持折彎機)、三維圖形展開。數控程序通過標準的計算機網絡傳送到指定的機床上。

機械鈑金定制加工