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在選材和加工中需要注意的是什么,應用鈑金加工零件的加工步驟有:產品初試、產品加工試制和產品批量生產。在產品加工和試制過程中,要及時與客戶溝通,得到相應加工的評價,然后進行產品的批量生產。
激光打孔技能是激光數據鈑金加工技能中最早的實用激光技能。激光打孔在鈑金車間通常選用脈沖激光,能量密度高,時間短,可加工1μm的小孔,特別適合加工具有一定視點和細數據的孔,也適合加工高強度硬度或較脆軟數據的零件上的深孔和微孔。
材料的選擇是什么?常用的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)、銅(CU)黃銅、銅、鈹銅、鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等)、鋁型材、不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),視產品效果而定,選用的資料也不一樣,通常需要從產品的用途和成本來考慮。具體如下:數據的選取。
1. 冷軋SPCC,主要采用電鍍和噴漆件,成本低,易于成型,數據厚度≤3.2mm。
2. 熱軋板SHCC,數據T≥3.0mm,也有電鍍、烤漆零件,成本低,但成型困難,主要以平板零件為主。
3.鍍鋅板SECC, SGCC。SECC電解板分為N料和P料,N料主要不進行表面處理,成本較高,P料用于噴涂件。
4. 銅;主要采用導電材料,其外觀處理是鍍鎳、鍍鉻,或不處理,成本高。
5. 鋁板;通常外用鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化、化學氧化),成本高,鍍銀、鍍鎳。
6. 鋁合金型材;截面結構復雜的材料廣泛應用于各種插件盒中。外部采用鋁板處理。
七。不銹鋼;初次使用不做任何外觀處理,成本高。
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